El granulador de doble rodillo es uno de los equipos clave en la industria de fertilizantes compuestos. Su alta eficiencia, bajo consumo de energía, alta tasa de granulación, larga vida útil y fácil operación y mantenimiento lo convierten en una opción popular en el proceso de producción de fertilizantes.
Estructura de Double Roller Granulator
Bastidor: El bastidor proporciona el soporte estructural para toda la máquina, lo que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Está soldado con placas de acero al carbono y acero de canal, con una estructura estable, resistente y duradera.
Rodillos: El granulador de doble rodillo cuenta con dos rodillos paralelos que giran en direcciones opuestas. Estos rodillos suelen estar fabricados con materiales de alta calidad, como acero inoxidable o acero al carbono, y están diseñados con precisión para soportar la presión necesaria para la granulación.
Cámara de trituración: El material fluye hacia la cámara de trituración en el lado inferior después de ser exprimido por el rodillo.
Sistema de accionamiento: El sistema de accionamiento proporciona la potencia necesaria para hacer girar los rodillos. El motor eléctrico acciona la polea, la correa trapezoidal y el reductor para transmitir la potencia a los rodillos de manera eficiente.
Panel de control: Permite a los operadores ajustar parámetros como la velocidad del rodillo, la velocidad de alimentación y el tamaño del espacio, garantizando un rendimiento óptimo y consistencia en la producción de gránulos.
Principio Trabajo de Double Roller Granulator
El granulador de doble rodillo utiliza dos rodillos que giran en direcciones opuestas para extruir las materias primas para formar partículas de alta densidad. El tamaño y la forma de los gránulos se pueden controlar ajustando el espacio entre los rodillos y la velocidad de rotación.
Alimentación: Introduzca materias primas, normalmente sustancias en polvo o cristalinas como urea, cloruro de amonio o cloruro de potasio, en la cámara de granulación.
Compresión y granulación: a medida que los rodillos giran en direcciones opuestas, comprimen las materias primas entre ellos. La presión ejercida por los rodillos compacta los materiales y les da forma densa y cilíndrica. A medida que el material pasa a través del estrecho espacio entre los rodillos, también experimenta fuerzas de corte que ayudan a dar forma a los gránulos.
Descarga: Una vez finalizado el proceso de granulación, el material granulado se descarga a través de la salida para su posterior procesamiento o envasado.
Funciones de Double Roller Granulator
- 1. Sin proceso de secado, granulación a temperatura normal, moldeo en una sola vez.
- 2. Gránulos uniformes: este granulador puede producir gránulos de 2,5 a 40 mm con buena resistencia de partículas, tamaño, forma y densidad uniformes.
- 3. Versátil: El granulador de doble rodillo puede procesar una amplia gama de materias primas, incluidas sustancias en polvo o cristalinas como urea, cloruro de amonio, sulfato de amonio, cloruro de potasio, lo que lo hace adecuado para producir fertilizantes compuestos de diversas concentraciones y tipos, incluidos fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos, fertilizantes biológicos, fertilizantes magnéticos para satisfacer necesidades agrícolas específicas.
- 4. Económico: Pequeña inversión, resultados rápidos, bajo costo de producción.
- 5. Respetuoso del medio ambiente: sin emisiones de gases ni agua residuales.
- 6. Larga vida útil: fabricado con materiales resistentes a la corrosión y al desgaste para una larga vida útil.
- 7. Operación estable y fácil mantenimiento.
Materias Primas para Double Roller Granulator
Fuentes de nitrógeno: urea, sulfato de amonio, nitrato de amonio, bicarbonato de amonio
Fuentes de fósforo: Fosfato monoamónico (MAP), fosfato diamónico (DAP), superfosfato triple (TSP)
Fuentes de potasio: cloruro de potasio, sulfato de potasio
Aditivos secundarios y micronutrientes: como sulfato de magnesio, nitrato de calcio y quelatos de micronutrientes.
Materiales orgánicos:
Estiércol animal: estiércol de aves de corral, estiércol de vaca, estiércol de cerdo
Residuos vegetales: paja de cosecha, abono verde
Residuos de biomasa: Residuos alimentarios, compost
Fertilizantes Finales
Aplicación de Double Roller Granulator
Producción de fertilizantes: La principal aplicación del granulador de doble rodillo es la producción de fertilizantes granulados. Procesa diversas materias primas, incluidos fertilizantes a base de nitrógeno, fosfato y potasio, para producir gránulos uniformes con tamaño, forma y composición de nutrientes controlados.
Aplicación industrial: El granulador de doble rodillo se emplea en diversas aplicaciones industriales más allá de la producción de fertilizantes. Se utiliza para granular y aglomerar polvos, pellets y gránulos en industrias como la farmacéutica, la química, la minería, la metalurgia y la gestión de residuos.
Alimentación animal: Además de fertilizantes, el granulador de doble rodillo se utiliza para producir pellets de alimentación animal.
