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Línea de Producción de Briquetas de Biomasa

La línea de producción de briquetas de biomasa o la planta de briquetas de aserrín tiene una relación de conexión de equipo razonable, lo que puede reducir en gran medida los costos laborales y mejorar la eficiencia de la producción. Además, esta línea de producción de briquetas de carbón vegetal se puede personalizar según los requisitos del cliente. Puede diseñarse como una línea de producción totalmente automática o como una línea de producción semiautomática.
biomass briquette production line

Proceso de trabajo de la línea de producción de briquetas de biomasa

El proceso de la línea de producción de briquetas de biomasa o planta de briquetas de aserrín incluye cuatro pasos principales: trituración, secado, briquetado y carbonización.

Las materias primas que se utilizan para fabricar briquetas de aserrín deben tener una finura de 6 mm y un contenido de humedad de entre el 8 % y el 12 %, por lo que primero es necesario triturarlas y secarlas.

300kgph biomass briquette production line

Línea de producción de briquetas de biomasa de 300 kg/h

Trituradora de aserrín: Trituración

sawdust making machine

La trituradora de aserrín tritura las materias primas en aserrín, generalmente virutas de madera, residuos de biomasa en partículas más pequeñas. El objetivo es lograr una finura de 6 mm, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de la máquina de briquetas de biomasa.

Alimente las materias primas a la trituradora de aserrín, a medida que la rotación de alta velocidad de las cuchillas de acero de aleación en la trituradora de aserrín, los materiales se cortan continuamente en trozos pequeños, luego ingresan a la cámara de trituración para martillarlos hasta convertirse en polvo de aserrín y finalmente se descargan en el transportador de tornillo.

Transportador de tornillo: transporte

Screw Conveyor

El transportador de tornillo juega un papel crucial en la línea de producción de briquetas de aserrín al facilitar el movimiento de las materias primas durante todo el proceso. Asegura una alimentación continua y controlada de materiales al equipo de procesamiento, optimizando la eficiencia de la línea de producción.

La hoja del tornillo está montada en un eje central dentro de la carcasa del transportador. Cuando el eje gira, la hoja del tornillo también gira y, a medida que el tornillo gira, empuja eficazmente los materiales triturados a lo largo del canal.

Secador de flujo de aire: secado

airflow dryer

El secador de flujo de aire sirve principalmente para reducir la humedad en los materiales soplando aire caliente sobre ellos.

Después de triturarlo, el aserrín debe secarse para reducir su contenido de humedad. El contenido de humedad debe estar entre el 8% y el 12% para la producción de briquetas de biomasa.

El aserrín húmedo se introduce mediante un transportador de tornillo en la cámara de secado por flujo de aire. El aire caliente ingresa rápidamente a la tubería a través del extractor. La humedad se evapora de la superficie de las partículas, de modo que el aserrín húmedo se seca por completo. El aire o gas cargado de humedad sale de la cámara de secado a través de la salida de aire. Una vez que el aserrín alcanza el grado de sequedad requerido, se descarga nuevamente de la cámara de secado al transportador de tornillo.

Máquina de briquetas de biomasa: briquetas

biomass briquette machine

La máquina de briquetas de biomasa puede convertir los materiales de madera en combustible sólido en forma de varillas huecas en condiciones de alta temperatura y presión.

El aserrín seco se introduce en la máquina de briquetas de biomasa a través de un transportador de tornillo. Se forma una zona de alta temperatura y alta presión bajo la acción de la hélice de tornillo y el anillo calefactor para procesar el aserrín suelto en varillas sólidas huecas que tienen alta densidad, tamaño pequeño y buena inflamabilidad.

Hay una variedad de modelos de moldes desde el puerto de descarga, y también se pueden personalizar según las necesidades del cliente.

Horno de carbonización: Carbonización

vertical carbonization furnace

El horno de carbonización puede carbonizar las briquetas de aserrín para mejorar su contenido energético y mejorar sus características de combustión.

El horno se calienta a la temperatura deseada para iniciar el proceso de pirólisis. Normalmente, la temperatura oscila entre 300 °C y 600 °C, según el tipo de biomasa y la calidad del carbón deseada.

Las briquetas de aserrín se calientan en ausencia de oxígeno en el horno de carbonización. Este proceso descompone las briquetas orgánicas en carbón, gases volátiles (como metano, hidrógeno y monóxido de carbono) y otros subproductos. Los carbones finales formados se depositan en el fondo de la cámara, mientras que los gases volátiles ascienden y se recogen o agotan.

Productos finales

sawdust briquette charcoal

Este es el proceso de la línea de producción de briquetas de biomasa para producir 300 kg de briquetas de aserrín por hora: trituración con trituradora de aserrín, secado con secador de flujo de aire, briquetado con máquina de briquetas de biomasa, carbonización en horno de carbonización.

1000kg/h biomass briquette production line

Línea de producción de briquetas de biomasa de 1000 kg/h

En la línea de producción de briquetas de biomasa de 1000 kg/h, todo el proceso es consistente con la línea de producción de 300 kg/h.

Sin embargo, en la etapa de secado, se puede utilizar un secador rotatorio para secar el aserrín húmedo.

Secador de tambor rotatorio: secado

rotary drum dryer

El secador de tambor rotativo suele ser el preferido para secar materiales más voluminosos con alto contenido de humedad, en comparación con el secador de flujo de aire. Ofrece una mejor eficiencia de transferencia de calor y puede manejar una amplia gama de materiales, incluidos polvos, gránulos y trozos, con altas tasas de rendimiento.

A través del tambor giratorio, el aserrín húmedo se enrolla continuamente durante el proceso de secado y entra en contacto total con el aire caliente, logrando así un secado eficiente.

Para lograr una mayor capacidad, la línea de producción de briquetas de biomasa de 1000 kg/h puede utilizar 3 briquetadoras de biomasa para que trabajen juntas. Se instala un alimentador de tornillo sobre la briquetadora de biomasa para alimentar los materiales.

Alimentador de tornillo: Alimentación

screw feeder

El alimentador de tornillo funciona utilizando la rotación de un sinfín para transportar y distribuir el aserrín de manera uniforme a la máquina de briquetas de biomasa, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y constante.

Dentro de la tolva del alimentador de tornillo hay un sinfín giratorio que, al girar, transporta el serrín desde la tolva hacia la salida del alimentador de tornillo. El serrín se descarga a través de la salida hacia la briquetadora de serrín.

El tamaño del alimentador de tornillo se puede personalizar, dependiendo de la cantidad de briquetadoras de aserrín que elija.

Podemos asignar 2 hornos de carbonización para carbonizar briquetas simultáneamente. Puede optar por utilizar más equipos al mismo tiempo para mejorar su rendimiento, según sus necesidades.

Características de la línea de producción de briquetas de biomasa

  • Integración de procesos: la línea de producción de briquetas de biomasa está diseñada para integrar múltiples procesos como trituración, secado, briquetas y carbonización en una sola operación optimizada. Esta integración garantiza eficiencia y coherencia en todo el proceso de producción.
  • Diseño personalizado: La línea de producción de la planta de briquetas de aserrín se puede personalizar según los requisitos específicos de la materia prima de biomasa, la capacidad de producción deseada y las características del producto final. Se encuentran disponibles diferentes configuraciones y opciones de equipos para adaptarse a diferentes aplicaciones y materiales.
  • Automatización y control: La línea de producción de briquetas de biomasa incorpora sistemas de automatización y control para monitorear y regular diversos parámetros como la temperatura, el contenido de humedad y la presión. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción y garantizar una calidad constante de las briquetas.
  • Buenos productos: En comparación con el carbón o la leña tradicionales, las briquetas de biomasa tienen características de calidad y rendimiento consistentes, como velocidad de combustión y producción de calor, y producen menores emisiones de contaminantes nocivos.

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